| 多方獻計多措并舉為“十三五”發(fā)展保駕護航 |
本刊記者－徐峰 趙媛媛 劉嘉 郝杰 賴(lài)松 歐陽(yáng)瀟 袁春妹 萬(wàn)晗 呂楊 文/攝 今年不僅是“十三五”開(kāi)局之年，更是貫徹落實(shí)中央經(jīng)濟工作會(huì )議精神，全面推進(jìn)“供給側結構性改革”的重要一年。為落實(shí)中央精神，推進(jìn)供給側結構性改革，2月28日~3月11日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )開(kāi)展了一年一度的春季大調研。 此次調研由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)王天凱，副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)高勇，副會(huì )長(cháng)孫瑞哲、徐文英、楊紀朝、夏令敏，黨委副書(shū)記陳偉康，紀委書(shū)記王久新，會(huì )長(cháng)助理、中國國際貿促會(huì )紡織行業(yè)分會(huì )常務(wù)副會(huì )長(cháng)徐迎新等領(lǐng)導分別帶隊，分原料與生產(chǎn)成本、品質(zhì)提升、智能制造與協(xié)同創(chuàng )新、市場(chǎng)產(chǎn)能成本、品牌建設、兩化融合、節能減排與循環(huán)經(jīng)濟、產(chǎn)業(yè)轉移、國際國內市場(chǎng)等9個(gè)主題，奔赴江蘇、浙江、山東、上海、福建、河南、湖北等地，通過(guò)座談、走訪(fǎng)企業(yè)、集群，就行業(yè)發(fā)展狀況及存在的問(wèn)題展開(kāi)調研。本刊記者隨同各調研組深入一線(xiàn)，走訪(fǎng)、記錄，詢(xún)問(wèn)、聆聽(tīng)，思考、整理，帶回了本期這一沉甸甸的專(zhuān)題報道。 每年的春季調研是中紡聯(lián)的一項重要工作，對于掌握行業(yè)企業(yè)現狀與需求起到了很好的作用。今年恰逢“十三五”開(kāi)局，國家對經(jīng)濟的發(fā)展有很多新的思路與政策，而此次調研也了解到了各產(chǎn)業(yè)集群地及企業(yè)對創(chuàng )新、結構調整的新見(jiàn)解和新舉措，以及對相關(guān)政策、行業(yè)服務(wù)的建議和訴求。中紡聯(lián)春季調研組后續將進(jìn)行研究與總結，認真梳理企業(yè)建議，并積極向有關(guān)部門(mén)反映，為紡織行業(yè)和企業(yè)“十三五”的發(fā)展創(chuàng )造良好的環(huán)境。
調研關(guān)鍵詞1 ：原料、生產(chǎn)成本 盼政策，更要靠自己 2月28日-3月2日，原料與生產(chǎn)成本調研組一行奔赴江蘇無(wú)錫、江陰地區， 深入了解行業(yè)和企業(yè)當前運行情況，以及在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的需求與建議。 要素成本引發(fā)熱議 年年說(shuō)困難，今年仍然有。記者在跟隨調研的過(guò)程中發(fā)現，很多企業(yè)家對行業(yè)形勢和企業(yè)發(fā)展感到壓力巨大。其中，原材料、勞動(dòng)力等要素成本的增加是他們普遍感到頭疼的問(wèn)題。 張家港欣欣高纖股份有限公司董事長(cháng)賁永寶表示：“原材料、勞動(dòng)力及相關(guān)成本不斷上升，而由于產(chǎn)能過(guò)剩、惡性競爭、需求不振等因素影響，產(chǎn)品的賣(mài)價(jià)卻不降反升，企業(yè)利潤就在降價(jià)的過(guò)程中流失了?！?/font> 相對于原材料和能源動(dòng)力等要素成本，更讓企業(yè)操心的還是勞動(dòng)力的問(wèn)題。很多企業(yè)家都表示，“人”是企業(yè)構成最重要的因素，沒(méi)有好的員工，就不會(huì )帶來(lái)企業(yè)的健康發(fā)展，因此，招收和培養員工以及留住員工都是企業(yè)老板們投入很大精力的事情。 “工資、社保等人力成本上升太快是企業(yè)面臨較大的問(wèn)題，造成很大壓力。與此同時(shí)，現在年輕人不愿意從事一線(xiàn)生產(chǎn)工作，也導致員工流動(dòng)性較大。我公司春節后已新招員工500多人，雖然補充了年前流失人員數量，但對他們進(jìn)行培養又會(huì )產(chǎn)生新的成本?！苯幐R紡織有限公司副總經(jīng)理趙志斌介紹。 為了化解成本壓力，紡織企業(yè)大都根據各自實(shí)際采取相應措施進(jìn)行應對。江蘇聯(lián)宏紡織有限公司董事長(cháng)查小剛介紹，為提高產(chǎn)品附加值，企業(yè)從2010年至今累計投入近4億元進(jìn)行技術(shù)改造，提升裝備水平，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，優(yōu)化供應鏈，取得了較好效果?！半m然技術(shù)改造投入大，但只有改造才有出路。原來(lái)織一件毛衣賺幾塊錢(qián)，現在一件能賺十幾塊錢(qián)，產(chǎn)品數量減少了，利潤卻高了?！辈樾傉f(shuō)。 棉花仍是繞不過(guò)的坎兒 每年的調研，棉花問(wèn)題都是企業(yè)關(guān)注和討論的焦點(diǎn)，今年也不例外。 在調研中，很多企業(yè)都表示，雖然當前國家在棉花政策上做出了一些政策調整和改革，也確實(shí)發(fā)揮了一定的作用，但仍需進(jìn)一步推進(jìn)，以使企業(yè)切切實(shí)實(shí)得到好處。比如棉花配額、高征低扣等問(wèn)題仍在制約企業(yè)的發(fā)展，棉花無(wú)論是價(jià)格還是數量上，都很難支持企業(yè)真正參與到國際競爭中去。 “現在我們的產(chǎn)品要全球化，但原料采購卻不是全球化，這對紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)很不公平?！睙o(wú)錫市第一棉紡織廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)周曄表示。很多企業(yè)均對此表示認同，呼吁國家更進(jìn)一步改革棉花配額、高征低扣等政策，使紡織企業(yè)能夠更公平地參與市場(chǎng)競爭，健康穩定發(fā)展。 棉花質(zhì)量、棉花拋儲等也是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。很多企業(yè)對當前的棉花質(zhì)量都表示憂(yōu)慮，甚至認為國家和有關(guān)部門(mén)如不重視加以引導，將會(huì )影響到未來(lái)中國紡織在國際上的形象和地位。對于儲備棉投入政策，企業(yè)最為關(guān)注的是投放結構、價(jià)格、質(zhì)量等。很多企業(yè)呼吁國家盡快處理儲備棉并使拋儲常態(tài)化，以便企業(yè)把握接單和生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)，同時(shí)希望拋儲價(jià)格與市場(chǎng)完全接軌，為國內紡企打造一個(gè)平等競爭平臺。 華芳集團常務(wù)副總裁肖景堯認為，2016年棉花拋儲的關(guān)鍵是價(jià)格，但不能在價(jià)格變化的同時(shí)，棉花質(zhì)量卻下來(lái)了、無(wú)法保證生產(chǎn)的需求了，這都需要好好地把控。 期待政策加大扶持力度 面對原材料及生產(chǎn)成本不斷增加的壓力，紡織企業(yè)都期待有關(guān)部門(mén)能夠掌握企業(yè)需求，出臺相關(guān)扶持政策減輕企業(yè)負擔。其中，稅收、勞動(dòng)法、能源價(jià)格、人民幣匯率、節能減排等問(wèn)題均是企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。 周曄介紹，去年企業(yè)的稅金增加較多，企業(yè)負擔增加明顯。同時(shí)勞動(dòng)力成本的增長(cháng)是企業(yè)負擔較重的一塊，希望國家能在工人社保等方面給予政策支持。 在座談中，很多企業(yè)都表示，勞動(dòng)者與用人單位應是合作共贏(yíng)關(guān)系，但現行勞動(dòng)合同法中的一些規定卻過(guò)度保護低效勞動(dòng)者，導致企業(yè)用工靈活度下降和用工成本上升，不僅無(wú)法進(jìn)行有效的優(yōu)勝劣汰，也不利于勞動(dòng)者整體素質(zhì)的提升。 “現行勞動(dòng)法其實(shí)對企業(yè)產(chǎn)品精細化的提升有很?chē)乐氐闹萍s，它保護了很多不好的員工，反而影響了企業(yè)和諧勞動(dòng)關(guān)系的打造。我們贊成保護勞動(dòng)者，但也要從實(shí)際出發(fā)，考慮企業(yè)的發(fā)展?！苯K金辰針紡織有限公司董事長(cháng)殷金華直言。 調研中，對于企業(yè)融資、節能環(huán)保、技術(shù)改造、品牌提升、“走出去”等方面，很多企業(yè)都提出了中肯建議，希望政府及相關(guān)部門(mén)能夠切實(shí)了解紡織行業(yè)和企業(yè)的需求，出臺或改進(jìn)相關(guān)政策，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，扶持紡織企業(yè)做大做強，為當地經(jīng)濟和就業(yè)做出更大的貢獻。 “企業(yè)要密切把握政策動(dòng)向，但更多地要靠自己扎扎實(shí)實(shí)的努力?！奔t豆集團總裁周海江表示。據他介紹，2016年是紅豆集團的提升推進(jìn)年，集團將緊緊圍繞“三自六化”的經(jīng)營(yíng)戰略，以打造“智慧紅豆”為核心目標，力爭實(shí)現集團健康穩定持續發(fā)展。 中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)王天凱在與企業(yè)座談時(shí)指出，每年的春季調研對于掌握行業(yè)企業(yè)現狀與需求有著(zhù)很好的作用，中紡聯(lián)后續將認真研究與梳理企業(yè)建議，也會(huì )積極向有關(guān)部門(mén)反映，為紡織行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展創(chuàng )造良好的環(huán)境。他強調，對于紡織業(yè)的發(fā)展，企業(yè)要有信心，只要堅持調整改革創(chuàng )新，就一定能創(chuàng )造更好的業(yè)績(jì)，為國家和社會(huì )做出更大的貢獻。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)王天凱（右）一行參觀(guān)紅豆服裝門(mén)店。 一線(xiàn)聲音 ·張家港欣欣高纖股份有限公司董事長(cháng)賁永寶說(shuō)：原材料、勞動(dòng)力及相關(guān)成本不斷上升，而由于產(chǎn)能過(guò)剩、需求不振等因素影響，產(chǎn)品的賣(mài)價(jià)不降反升，企業(yè)利潤就在這個(gè)過(guò)程中流失了。 ·華芳集團常務(wù)副總裁肖景堯說(shuō)：2016年棉花拋儲的關(guān)鍵是價(jià)格，但不能在價(jià)格變化的同時(shí)，棉花質(zhì)量卻下來(lái)了，需要好好地把控。
調研關(guān)鍵詞2：品質(zhì)提升 質(zhì)量是不可忽略的重要根基 為促進(jìn)“十三五”期間紡織企業(yè)質(zhì)量管理提升，推動(dòng)“三品”戰略實(shí)施，實(shí)現紡織強國宏偉目標，3月1~3日，質(zhì)量紡織調研組先后參觀(guān)、走訪(fǎng)了龍福環(huán)能科技股份有限公司、山東立昌紡織科技有限公司、東方地毯集團有限公司、愉悅家紡有限公司、如意紡織科技股份有限公司等5家獲得“全國紡織行業(yè)質(zhì)量獎”的代表企業(yè)。 科技創(chuàng )新是品質(zhì)提升的底氣 作為再生化纖領(lǐng)域的龍頭企業(yè)之一，龍福環(huán)能是國內首個(gè)打破該項生產(chǎn)技術(shù)壁壘的企業(yè)?？v觀(guān)這幾年龍福的發(fā)展，可以說(shuō)科技創(chuàng )新貫穿了龍福的發(fā)展史。公司董事長(cháng)段建國說(shuō)，龍福的健康發(fā)展得益于兩大戰略，一是科技創(chuàng )新，二是主動(dòng)調結構、轉變發(fā)展方式，而這兩者始終緊密結合在一起，相輔相成。 據了解，龍福每年的研發(fā)經(jīng)費都達到千萬(wàn)元以上，科技創(chuàng )新和工業(yè)化生產(chǎn)的完美結合，成為龍福產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要支撐。段建國表示，針對化纖紡織行業(yè)上下游之間聯(lián)系密切的實(shí)際，龍福公司沒(méi)有盲目擴張，而是緊緊抓住自身有利因素，利用自主研發(fā)的核心技術(shù)，不失時(shí)機地立足主業(yè)向前后延伸，建設了全世界第一條集“廢舊聚酯處理、再生滌綸長(cháng)絲生產(chǎn)及再生滌綸紡織品織造”為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。 山東立昌是一家專(zhuān)注于生產(chǎn)帆布的企業(yè)，董事長(cháng)蔣迎輝向調研組表示，從近年來(lái)的經(jīng)營(yíng)現狀看，棉花價(jià)格波動(dòng)一直在制約企業(yè)的發(fā)展，希望國家能從根本上解決這一問(wèn)題，穩定企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的信心。 質(zhì)量概念也包含文化內涵 在談到企業(yè)近年來(lái)提升產(chǎn)品品質(zhì)的經(jīng)驗時(shí)，東方地毯集團總經(jīng)理崔旗表示，質(zhì)量概念本身并不是簡(jiǎn)單的國家標準和行業(yè)技術(shù)指標，它背后還蘊含了很多文化方面的屬性。以地毯為例，它本身并不是一件單純的產(chǎn)品，在某些市場(chǎng)上，不僅能反映客戶(hù)的生活訴求，更承載了一個(gè)民族的文化元素和屬性。 崔旗說(shuō)：“在東方地毯集團產(chǎn)品銷(xiāo)售最好的中國西北部地區，客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求遠遠高于國家標準。國家制定的地毯標準只是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，東方地毯經(jīng)過(guò)多年探索，在上述地區市場(chǎng)摸索出了一條經(jīng)驗：想要做好這個(gè)市場(chǎng)，必須深入了解當地文化，從客戶(hù)的需求和文化訴求出發(fā)，針對性地開(kāi)發(fā)產(chǎn)品?！?/font> 在商用地毯方面，酒店市場(chǎng)向來(lái)都是各個(gè)公司的必爭之地。崔旗透露，東方地毯在該領(lǐng)域的銷(xiāo)售份額能達到全公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)的60%。崔旗表示，“未來(lái)，地毯企業(yè)想搶占更大的市場(chǎng)，最重要的是要提升售后服務(wù)，并非簡(jiǎn)單的地毯清洗?！?/font> 質(zhì)量為王引領(lǐng)公司轉型 愉悅家紡有限公司董事長(cháng)劉曰興表示，棉花價(jià)格和質(zhì)量的波動(dòng)影響了業(yè)內不少企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)，對此，愉悅家紡從工藝方面進(jìn)行了針對性的調整，并推出了性?xún)r(jià)比更高的產(chǎn)品。 劉曰興表示，提升產(chǎn)品品質(zhì)是增加企業(yè)綜合競爭力的有效方式，前幾年一個(gè)偶然的機會(huì )，愉悅家紡和宜家合作后，嘗到了堅持品質(zhì)提升的“好處”。劉曰興表示，在和宜家合作后，受客戶(hù)的影響，愉悅家紡的產(chǎn)品質(zhì)量有了極大的提升，隨之而來(lái)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益讓他認定了企業(yè)必須徹底走“質(zhì)量為王”的路進(jìn)行轉型。 近幾年來(lái)，愉悅家紡也持續加大了科技研發(fā)方面的投入，據了解，公司每年用于產(chǎn)品品質(zhì)提升的投入已占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的8%左右。 背靠技術(shù)做高端精品 在如意集團旗下各大產(chǎn)業(yè)中，紡織制造一直都是最重要的一個(gè)板塊。據如意毛紡集團總經(jīng)理杜元姝介紹，集團內部與該核心主業(yè)相關(guān)的所有制造全部都定位于高端精品，這也是如意集團多年來(lái)始終以科技創(chuàng )新提升企業(yè)競爭力的實(shí)質(zhì)表現。 近年來(lái)，受宏觀(guān)經(jīng)濟形勢波動(dòng)的影響，如意在拓展國內外產(chǎn)業(yè)布局時(shí)呈現出了更理性的一面。如意集團總裁邱棟表示，如意制定的發(fā)展目標是堅持走“科技化、高端化、品牌化、國際化”發(fā)展之路，以科技紡織和時(shí)尚品牌雙輪驅動(dòng)，打造全球知名的千億級國際化時(shí)尚產(chǎn)業(yè)集團。據了解，在提升企業(yè)整體競爭力方面，如意集團在近兩年投資了200億元，購入先進(jìn)設備，實(shí)施工業(yè)信息化整合，實(shí)現產(chǎn)業(yè)轉型升級。 從近年來(lái)如意集團主動(dòng)實(shí)施“走出去”戰略的實(shí)踐經(jīng)驗看，邱棟預計未來(lái)5~10年，中國紡織產(chǎn)業(yè)有很大的提升空間。他建議：“國家相關(guān)部門(mén)可以把紡織產(chǎn)業(yè)上升到國家戰略層面進(jìn)行扶持，因為紡織制造的核心技術(shù)在中國，紡織制造的頂尖裝備也在中國，政府對待紡織行業(yè)應該加大扶持力度，制定更多的政策，推動(dòng)科學(xué)技術(shù)轉化，鼓勵品牌轉型提升?！?/font>
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)高勇（左二）一行在龍福環(huán)能科技股份有限公司參觀(guān)。 一線(xiàn)聲音 ·東方地毯集團總經(jīng)理崔旗表示，質(zhì)量概念本身并不是簡(jiǎn)單的國家標準和行業(yè)技術(shù)指標，它背后還蘊含了很多文化方面的屬性。 ·如意集團總裁邱棟認為，國家相關(guān)部門(mén)可以把紡織產(chǎn)業(yè)上升到國家戰略層面進(jìn)行扶持，因為紡織制造的核心技術(shù)在中國，紡織制造的頂尖裝備也在中國。
調研關(guān)鍵詞3：智能制造、協(xié)同創(chuàng )新 智能化落地有聲 前景廣闊 3月6~11日，以“智能制造與協(xié)同創(chuàng )新”為主題的調研組走訪(fǎng)了寧波慈星股份有限公司、浙江泰坦股份有限公司等16家企業(yè)及專(zhuān)業(yè)院校，其中9家紡機企業(yè)、6家紡織企業(yè)和1個(gè)高校。 從調研情況來(lái)看，“智能化是大勢所趨”已經(jīng)成為所有受訪(fǎng)企業(yè)的共識。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)孫瑞哲在調研過(guò)程中反復強調，中國紡織產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展包含三個(gè)方面，智能裝備、智能運營(yíng)以及智能產(chǎn)品，企業(yè)應通過(guò)客觀(guān)的市場(chǎng)分析，把握機會(huì )，加快轉型。在走訪(fǎng)過(guò)程中，不難看出很多企業(yè)都在著(zhù)手智能化發(fā)展，且有些已經(jīng)受益于這些方面的轉型。 生產(chǎn)轉型 向智能化要效益 義烏華鼎錦綸股份有限公司是在智能化生產(chǎn)方面特征十分明顯的企業(yè)。該公司為上市公司，創(chuàng )建于2002年，專(zhuān)業(yè)從事高品質(zhì)、差別化民用錦綸長(cháng)絲研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。在企業(yè)前紡車(chē)間，偌大的廠(chǎng)房?jì)葍H有幾個(gè)人，原料配送全部采用自動(dòng)配送系統，一包包帶有條形碼的原料包經(jīng)由軌道車(chē)被有序、準確地推送到相應的位置上，根本無(wú)須人工參與。在紡絲車(chē)間，全新的生產(chǎn)線(xiàn)配備了進(jìn)口的自動(dòng)落絲系統，借此，落絲環(huán)節的效率可得到大幅度的提升。在高達29米的立體倉庫中，同樣完全依靠機器完成所有查找、搬運工作，并直接根據訂單要求運送到出貨口。公司董事長(cháng)丁爾民介紹，華鼎錦綸在立體倉庫的修建時(shí)進(jìn)行了調研，對比了智能化立體倉庫與常規庫房建設及運作的成本，前者更為經(jīng)濟。 目前華鼎錦綸的產(chǎn)能約8萬(wàn)噸/年，據介紹，若是在常規的生產(chǎn)模式下，這樣的工廠(chǎng)需要5000人，然而華鼎通過(guò)自動(dòng)化改造，目前用工數僅為600人，且在未來(lái)，隨著(zhù)華鼎其他智能化改造工作的推進(jìn)，企業(yè)用工人數將縮減至300人。此外，由于機器換人，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)幾乎無(wú)人接觸產(chǎn)品，對于產(chǎn)品的質(zhì)量提升也有較大幫助。當下，華鼎錦綸正在籌備在自動(dòng)包裝和打包方面的自動(dòng)化，由此，企業(yè)生產(chǎn)的智能化將得到更大程度的提升。 對于很多普通消費者而言，量體定制的毛衫一點(diǎn)都不陌生。成立于1993年的寧波旦可韻服飾有限公司經(jīng)營(yíng)著(zhù)類(lèi)似的業(yè)務(wù)。這家由下崗工人建立起來(lái)的公司，在20年前就已經(jīng)是紅變全國的勵志典型，定制服務(wù)也是從20多年前就開(kāi)始了。而今，這家企業(yè)已經(jīng)成為中國毛衫定制行業(yè)的領(lǐng)頭羊，產(chǎn)品遍布浙江、江蘇、山東等多個(gè)地區。 據該公司總經(jīng)理孫淑琴介紹，旦可韻已在全國擁有200多家加盟門(mén)店，每天企業(yè)都會(huì )有上千件毛衫加工量。這個(gè)數字可能對于一些標準化毛衫加工企業(yè)而言是個(gè)很不起眼的數字，但是，這上千件毛衫是有不同花色、不同尺寸、不同原料要求的，每件都不同，且必須要在承諾的10天左右遞送給消費者。 孫淑琴表示，目前旦可韻除了定制，也承擔部分外加工業(yè)務(wù)，但一直保持零庫存?！叭缃?，毛衫定制已經(jīng)不僅僅要求產(chǎn)品的品質(zhì)、舒適度，快速交貨也同樣重要?！睘榇?，旦可韻已將縮短生產(chǎn)周期作為了企業(yè)下一步的工作重點(diǎn)，將努力通過(guò)生產(chǎn)運營(yíng)的升級提升企業(yè)的快速反應能力，企業(yè)除了連續化、智能化的裝備，也希望依靠吊掛系統提升企業(yè)收、發(fā)貨的速度和準確性，用信息技術(shù)來(lái)改造企業(yè)的生產(chǎn)流程。 產(chǎn)品轉型 讓智能化落地 寧波慈星機器人技術(shù)有限公司董事長(cháng)李立軍手機里存放著(zhù)各種機器人信息，從機器人參與的大眾節目視頻資料，到用自己的機器人設計的微信表情，無(wú)不透露出他對于機器人的熱愛(ài)。作為寧波慈星股份機器人業(yè)務(wù)板塊的負責人，李立軍的熱情自然源于他對機器人未來(lái)發(fā)展的信心。 寧波慈星股份有限公司在電腦針織橫機領(lǐng)域中的行業(yè)地位自不必說(shuō)，該公司董事長(cháng)孫平范對于主業(yè)的態(tài)度十分明確：必須用心做好?；谶@樣的想法，企業(yè)不斷加快技術(shù)創(chuàng )新步伐，跟隨市場(chǎng)發(fā)展趨勢進(jìn)行相應的產(chǎn)品創(chuàng )新。這幾年企業(yè)在智能鞋面機和無(wú)縫內衣機的產(chǎn)品研發(fā)方面所做的努力有目共睹，目前慈星在“智能化”的發(fā)展背景下，根據毛衫以及制鞋業(yè)的現狀，推出了相應的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。 調研組在慈星展廳看到了從3D掃描到毛衫成品整理的整條自動(dòng)化針織生產(chǎn)線(xiàn)，中國紡織機械協(xié)會(huì )總工祝憲民還饒有興致地現場(chǎng)試驗了一把3D掃描技術(shù)。該生產(chǎn)線(xiàn)作為資源整合的產(chǎn)物，其中不僅有慈星自己的電腦橫機、工業(yè)機器人，還有寧波圣瑞思的吊掛系統，充分體現了企業(yè)協(xié)作創(chuàng )新的理念。 杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司則是印染行業(yè)中在顏色管理、化學(xué)品配送、生產(chǎn)過(guò)程控制方面見(jiàn)長(cháng)的企業(yè)。開(kāi)源的化學(xué)品配送系統已經(jīng)在青島鳳凰、華紡集團、孚日集團等數十家企業(yè)應用。在開(kāi)源用戶(hù)企業(yè)新建紡織。調研組看到了已良好運行很多年的開(kāi)源助劑自動(dòng)配送系統，在客戶(hù)心目中，開(kāi)源的產(chǎn)品技術(shù)為企業(yè)的清潔環(huán)保生產(chǎn)提供了重要支持。 為期一周的調研，雖然僅走訪(fǎng)了十余家企業(yè)，但都很有代表性：有規?；髽I(yè)，還有中小型企業(yè)；有裝備制造企業(yè)，還有紡織、服裝企業(yè)。在這些企業(yè)身上，行業(yè)普遍面對的問(wèn)題和發(fā)展思路均有所體現。這些企業(yè)領(lǐng)導者所表現出來(lái)的理性、樂(lè )觀(guān)，讓我們更有理由相信：經(jīng)過(guò)此次轉型升級，中國紡織業(yè)必將會(huì )更強。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)孫瑞哲（前右二）一行聽(tīng)取圣瑞思服裝機械有限公司負責人介紹吊掛系統的應用情況。 優(yōu)秀案例 ·華鼎錦綸產(chǎn)能約8萬(wàn)噸/年的規模，用工數僅為600人，且在未來(lái)將縮減至300人。 ·寧波慈星在“智能化”的發(fā)展背景下，推出了毛衫以及制鞋業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。 ·杭州開(kāi)源在顏色管理、化學(xué)品配送等方面有較大成果，其化學(xué)品配送系統已經(jīng)在青島鳳凰、華紡集團等數十家企業(yè)應用。
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